Descripción
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El Mortero Sikalastic 1K es monocomponente, reforzado con fibras, flexible, a base de cemento modificado con polímeros modificados. Asimismo, el Mortero Sikalastic 1K resistentes a los álcalis, contiene áridos seleccionados de granulometría fina y aditivos para la impermeabilización de soportes sujetos a deformaciones. El Mortero Sikalastic 1K está especialmente diseñado para su aplicación mediante brocha, rodillo o llana. El Mortero Sikalastic 1K está reforzado con fibras para impermeabilizaciones flexibles y protección del concreto.
- Flexibilidad de estructuras hidráulicas de concreto, como tanques, cisternas,
depósitos, tuberías, etc. - Uso para baños, duchas, terrazas, balcones, piscinas antes de la aplicación de baldosas cerámicas unidas con fragua.
- Para superficies de paredes externas para rellenar en el suelo e interior de presión de agua negativa de paredes y pisos en sótanos.
- Recubrimiento de protección flexible para estructuras de concreto armado contra los efectos de la congelación descongelación (ciclo hielo – deshielo) y el ataque de dióxido de carbono para mejorar la durabilidad.
CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS
- Producto monocomponente, solo necesita añadir
agua. - Consistencia ajustable, fácil de aplicar con brocha rodillo o llana.
- Buena resistencia al pandeo y fácil de aplicar, incluso en superficies verticales (sin descuelgue)
- Buena capacidad de puenteo de fisuras.
- Muy buena adhesión en muchos sustratos, incluyendo concreto, morteros de cemento, piedra, ladrillo,
cerámica, madera. - Se puede aplicar sobre sustratos húmedos (max. humedad 4%).
CERTIFICADOS/ NORMAS
- Marcado CE y declaración de rendimiento como producto impermeable al agua aplicado en líquido, a base de morteros cementosos modificados con polímeros para todas las instalaciones externas y piscinas bajo revestimiento cerámico CMO1P según EN 14891: 2012 / AC: 2012, basado en la evaluación del
laboratorio notificado y control de producción. Marcado CE y Declaración de rendimiento como producto de protección de superficies para hormigón – recubrimiento para protección de ingreso, control de humedad y resistencia creciente según EN 1504-2: 2004, basado en certificado de control de producción de fábrica emitido por el organismo de certificación de control de producción de fábrica notificado y tipo pruebas. - Reglamento italiano D.M. 174-2004 (Agua potable)
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN
CALIDAD DEL SUSTRATO PRE-TRATAMIENTO
La superficie debe estar lo más uniforme posible, sana, limpia, exenta de grasas, aceites, partículas sueltas, lechadas superficiales o sustancias extrañas que puedan afectar la adherencia del producto. Se recomienda realizar una limpieza de las superficies mediante chorro de arena, chorro de agua a alta presión (400 bar) o mediante cepillo de púas metálicas. Las superficies cerámicas se deben lijar previamente con el fin de eliminar los restos de grasas, polvo, óxido, revestimientos antiguos, pinturas o lechadas superficiales que puedan afectar la adherencia del producto.
Las irregularidades debe ser reparado previo a la palicación de mortero. Se debe eliminar completamente el polvo resultante de la preparación de superficie, mediante un aspirado. Para una correcta impermeabilización de piscinas, tanques, depósitos, sótanos, etc., se deben realizar medias cañas en todas las esquinas. Todas las juntas de unión o trabajo generadas entre diferentes fases de vaciado del concreto, tubos, salientes, luces e instalaciones deben ser tratadas previamente.
El soporte puede estar húmedo (max. 4% de humedad) o seco en el momento de la aplicación del producto. Evitar la aplicación sobre superficies con agua estancada o agua de condensación.
MEZCLADO
El amasado se llevará a cabo utilizando preferiblemente un taladro eléctrico a bajas revoluciones (500 rpm) añadiendo la cantidad de agua acorde con el sistema deseado. Para ello, en un recipiente de boca y fondo
anchos, mezclar durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea y sin grumos. No añada ningún
aditivo a la mezcla. Mezclar todo el contenido del envase con el fin de evitar una dispersión inadecuada de
las partículas y los áridos.
APLICACIÓN
Sikalastic®-1K puede ser aplicado con:
- Llana, ejerciendo una presión correcta para la compactación.
- Rodillo de pelo corto, controlando que la aplicación de producto sea homogénea sobre el soporte.
- Brocha, aplicando las dos capas en direcciones cruzadas.
El máximo espesor recomendado en cada capa será de 2 mm. El espesor final dependerá del tipo de aplicación y del grado de impermeabilización necesario. Las mejores prestaciones de impermeabilización se obtienen aplicando el producto con llana en dos capas, con un espesor final de 3-4 mm. La aplicación con rodillo o brocha se debe efectuar prestando la máxima atención al cubrimiento uniforme de toda la superficie. El espesor de capa recomendado cuando se aplica el producto con brocha o rodillo es de 1 mm por capa.
Para una correcta impermeabilización, el sistema deberá estar formado por dos o tres capas. Se debe esperar a que la capa aplicada esté completamente seca y endurecida antes de aplicar la capa siguiente. Con el fin de obtener una superficie lisa, se recomienda no chorrear con arena ni lijar la superfi cie hasta que el producto esté completamente endurecido, ya que esto podría dañar la impermeabilización. Se debe esperar que el producto seque y endurezca completamente y posteriormente se pueden eliminar las irregularidades mediante un ligero lijado. Los enchapes deben ser aplicados sobre el Sikalastic®- 1K utilizando un adhesivo flexible (clase C2 EN 12004), como el SikaCeram Flex
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Las herramientas utilizadas pueden ser limpiadas con agua inmediatamente después de su utilización. El Sikalastic®-1K endurecido sólo puede eliminarse por procedimientos mecánicos
LIMITACIONES
Proteger la aplicación del agua de lluvia, del viento fuerte y de la acción directa del sol durante las primeras 24-48 horas inmediatamente después de su aplicación.
- Evitar el contacto directo con agua de piscinas tratadas con cloro, colocando un acabado cerámico.
- Los tiempos de fraguado y endurecimiento pueden verse afectados cuando el producto se aplica en zonas con una humedad ambiental alta o sótanos cerrados.
- Se recomienda el uso de sistemas de ventilación.
- Antes del contacto permanente con agua, el Sikalastic®-1K debe estar completamente endurecido. A continuación, se deben lavar las superficies y eliminar el agua estancada.
- En caso de pintar la superficie de Sikalastic®-1K con pinturas en base disolvente, se recomienda la realización de una prueba previa con el fi n de comprobar que los disolventes no atacan a la capa de impermeabilización.
- Sikalastic®-1K no debe ser aplicado en temperaturas menores del sustrato o de la superficie a 5°C o mayores de 35°C.
Nota: En zonas críticas como:
- Zonas previamente enchapadas.
- Estructuras con movimiento (piscinas aéreas, tanques aéreos, balcones, entre otros).
- Zonas con fisuras activas.
Se recomienda usar un refuerzo como Sika Refuerzo Tejido o SikaFelt FPP-30 entre las dos capas. Dicho refuerzo debe colocarse embebido en la primera capa mientras esté fresca.
- El sistema sin refuerzo puentea fisuras hasta 0.3 mm
- El sistema con refuerzo puentea fisuras hasta 0.5 mm.
En áreas exteriores, se recomienda colocar un acabado duro o enchape encima como recubrimiento
IMPORTANTE
Nótese que el desempeño del producto puede variar dependiendo de cada país. Por favor, consulte la hoja técnica local correspondiente para la exacta descripción de los campos de aplicación del producto.
NOTAS LEGALES
La información y en particular las recomendaciones sobre la aplicación y el uso final de los productos Sika
son proporcionadas de buena fe, en base al conocimiento y experiencia actuales en Sika respecto a sus
productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados, manipulados y transportados; así
como aplicados en condiciones normales.
Siempre debe de remitirse a la última edición de la hoja técnica de este producto, la cual se encuentra cargada en la web de Sika Perú, has click aquí para acceder.
